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Proyecto

Nombre de la empresa y organización

Hyundai Engineering

Automatización del diseño de estructuras modulares y prefabricadas de concreto con STAAD

Crédito de la imagen: Hyundai Engineering
Un círculo negro con una "B" blanca sobre las palabras "Finalista 2025", en referencia a YII 2025, sobre un fondo blanco con una barra naranja en la parte superior.
Una insignia con un borde superior naranja muestra el texto “Finalista YII 2025” sobre un fondo blanco, que resalta el reconocimiento a los proyectos destacados en el año 2025.

Proyecto

Nombre de la empresa y organización

Hyundai Engineering

Automatización del diseño de estructuras modulares y prefabricadas de concreto con STAAD

Crédito de la imagen: Hyundai Engineering
Categorías de premios

Ingeniería estructural

Ubicación

Yulgok-ro, Jongno-gu, Seúl, Corea

Software de Bentley que se usó

STAAD

Resumen del proyecto

A medida que las estructuras de las plantas se vuelven más grandes y complejas, lo que hace que los métodos de construcción en el sitio sean difíciles e ineficientes, empresas como Hyundai Engineering están desarrollando sistemas de diseño inteligentes y automatizados. Para este proyecto, Hyundai está trabajando en un sistema de análisis de transporte modular y un sistema de diseño de concreto prefabricado (PC) para superar los costosos métodos manuales y evitar la subcontratación del análisis de transporte modular y el diseño en PC. Su objetivo es digitalizar y automatizar estos componentes críticos de la construcción para satisfacer la creciente demanda de manera oportuna y rentable.

Leveraging the comprehensive and robust features of Bentley STAAD, Hyundai created structural analysis models for transportation and lifting analysis, and PC design. Bentley’s application enables designers to evaluate the structural loading capacity of transport and lifting equipment and optimize concrete size, shape, and strength before the modules and concrete arrive on site. For both engineering processes, the new automated systems reduced annual outsourcing costs by more than KPW 750 million and design time by 70% to 80%. The technology provides a sustainable approach to construction, reducing energy consumption, waste, and carbon emissions.

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