Como parte de su estrategia de transición energética y descarbonización del sector siderúrgico, Vale viene desarrollando su programa de briquetas de mineral de hierro desde hace 20 años. Este innovador producto es capaz de reducir las emisiones de carbono en la fabricación de acero hasta en un 10 %. Usina 1, la primera planta de briquetas a gran escala, ya está en funcionamiento en Vitória, Brasil. El proyecto implicó convertir una planta de pellets obsoleta en una instalación moderna y sostenible, y coordinar más de 1500 paquetes de obras de construcción distribuidos en tres cronogramas.

En colaboración con Deloitte, Vale implementó flujos de trabajo de Advanced Work Packaging (AWP por sus siglas en inglés) y metodología BIM, con el apoyo de SYNCHRO de Bentley. El equipo creó un gemelo digital 4D que vincula los paquetes de trabajo con el cronograma, lo que permite una planeación dinámica y colaborativa. Este enfoque digital mejoró la trazabilidad y permitió al equipo identificar y resolver el 70 % de los errores críticos con antelación. Se realizó de forma segura un importante movimiento más de 300 toneladas de carga, en el que participaron cientos de profesionales. El uso exitoso de SYNCHRO y la planeación integrada se está aplicando en la actualidad a otros proyectos relevantes del programa y se ha convertido en un referente para los desarrollos de plantas de briquetas de Vale a nivel mundial.