Project
Organizacja i nazwa firmy
WISDRI Engineering And Research Incorporation Limited
Wykorzystanie innowacyjnych aplikacji cyfrowych w całym procesie realizacji projektów EPC w branży żelaza i stali
Źródło obrazu: WISDRI Engineering And Research Incorporation Limited
Project
Organizacja i nazwa firmy
WISDRI Engineering And Research Incorporation Limited
Wykorzystanie innowacyjnych aplikacji cyfrowych w całym procesie realizacji projektów EPC w branży żelaza i stali
Źródło obrazu: WISDRI Engineering And Research Incorporation Limited
Kategoria konkursu
Energy production,Process and power generation
Lokalizacja
Wuhan, Hubei, Chiny
Wykorzystane oprogramowanie Bentley
AutoPIPE, Bentley Descartes, Bentley LumenRT, Bentley Raceway and Cable Management, iTwin Capture, MicroStation, OpenBuildings, OpenPlant, OpenRail, OpenRoads, ProjectWise, ProStructures, STAAD, SYNCHRO
Podsumowanie projektu
Projekt EPC dotyczący branży produkcji żelaza i stali, zlokalizowany w Yuxi, w pobliżu trzech narodowych rezerwatów przyrody, obejmuje osiem kilometrów kwadratowych i zakłada budowę czterech linii produkcyjnych żelaza i stali jednocześnie. Ten ogromny, wielobranżowy projekt był realizowany w trudnym terenie i wiązał się z wyzwaniami projektowymi, konstrukcyjnymi i koordynacyjnymi. Ponadto rygorystyczne wymagania środowiskowe sprawiły, że tradycyjny projekt 2D i jednobranżowy projekt 3D nie były wystarczające. W firmie WISDRI, będącej generalnym wykonawcą projektu, zrozumiano, że potrzebne jest zintegrowane rozwiązanie do projektowania, budowy i zarządzania projektem. Wykorzystując ProjectWise, otwarte aplikacje firmy Bentley oraz SYNCHRO, firma WISDRI stworzyła połączone środowisko danych (CDE), wspólne modele projektowe oraz cyfrowego bliźniaka i przeprowadziła symulację budowy. Dzięki temu osiągnięto pełną integralność projektu, udoskonalono procesy budowlane i zmniejszono wpływ działań na środowisko. Rozwiązanie to obniżyło roczną emisję dwutlenku węgla o 346 500 ton i rozwiązało 157 problemów projektowych, oszczędzając 28,6 mln CNY na kosztach projektowania. Wizualne monitorowanie postępów skróciło czas budowy o 76 dni, dzięki czemu zaoszczędzono dodatkowe 40 mln CNY. Cyfrowy bliźniak wspiera również eksploatację i konserwację.