Dans le cadre de sa stratégie de transition énergétique et de décarbonation du secteur sidérurgique, Vale développe depuis 20 ans son programme de briquettes de minerai de fer. Ce produit innovant permet de réduire jusqu’à 10 % les émissions de carbone liées à la production d’acier. Usina 1, la première usine de briquettes à grande échelle, est désormais opérationnelle à Vitória, au Brésil. Le projet a consisté à transformer une ancienne usine de pellets en une installation moderne et durable, et à coordonner plus de 1 500 lots de travaux de construction répartis sur trois calendriers.

En partenariat avec Deloitte, Vale a déployé des workflows d’Advanced Work Packaging (AWP) et de BIM, soutenus par Bentley SYNCHRO. L'équipe a créé un jumeau numérique 4D reliant les lots de travaux au calendrier, ce qui a permis une planification dynamique et collaborative. Cette approche numérique a renforcé la traçabilité et permis à l’équipe d’identifier et de résoudre en amont 70 % des erreurs critiques. Un important mouvement de marchandises de plus de 300 tonnes a ainsi été exécuté en toute sécurité, mobilisant plusieurs centaines de professionnels. L'utilisation réussie de SYNCHRO et de la planification intégrée est désormais appliquée à d'autres projets majeurs du programme et constitue une référence pour le développement des usines de briquettes de Vale à l’échelle mondiale.