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Projeto

Nome da organização e da empresa

PT Waskita Karya (Persero) Tbk.

Infraestrutura inteligente: transformação digital da fase 1B do VLT de Jacarta

Imagem cortesia da PT Waskita Karya (Persero) Tbk.
Um fundo branco com uma barra laranja na parte superior, um círculo preto com a letra B e o texto “Finalist 2025” (Finalista 2025) abaixo, perfeito para destacar projetos do YII 2025 ou outros projetos de destaque de 2025 em seu Modelo de projeto único.
Um retângulo branco com uma barra laranja na parte superior exibe o texto “Finalist 2025” (Finalista 2025) em letras pretas grandes e em negrito, destacando o reconhecimento entre os melhores projetos do YII 2025.

Projeto

Nome da organização e da empresa

PT Waskita Karya (Persero) Tbk.

Infraestrutura inteligente: transformação digital da fase 1B do VLT de Jacarta

Imagem cortesia da PT Waskita Karya (Persero) Tbk.
Categorias de prêmios

Ferrovia e trânsito

Localização

Jacarta Oriental, Região Especial da Capital Jacarta, Indonésia

Software Bentley usado

iTwin Capture, iTwin Experience, ProjectWise, SYNCHRO

Resumo do Projeto

Alinhada ao compromisso da cidade com a sustentabilidade, Jacarta está desenvolvendo um sistema de VLT de 46,8 km, que reduzirá a pegada de carbono anual em 21 milhões de viagens de passageiros, diminuindo a dependência de veículos e combustíveis fósseis. A Waskita Karya, empreiteira principal da primeira fase do VLT, executa 6,4 km através de um corredor urbano movimentado, enfrentando restrições de espaço e a necessidade de coordenar múltiplos stakeholders, o que torna desafiador reduzir os impactos ao público e manter o projeto no cronograma.

A Waskita Karya usou os aplicativos ProjectWise, iTwin e o SYNCHRO da Bentley para integrar captura de realidade, BIM e simulação em 4D. Com o uso dos aplicativos da Bentley, a empresa estabeleceu um ambiente de dados conectado e um gêmeo digital, permitindo que a equipe visualizasse as restrições logísticas e de construção e otimizasse o planejamento. Trabalhar em um ecossistema digital integrado possibilitou o compartilhamento de dados em tempo real e o monitoramento remoto, aumentando o intercâmbio de informações em 80% e reduzindo as inspeções de campo em 20%. A solução de gêmeo digital otimizou o uso de material e economizou 7.356 litros de combustível, reduzindo o impacto ambiental e economizando USD 14,82 milhões em custos.

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