Per ridurre le emissioni di carbonio generate dalla fusione del ferro e dell'acciaio, MCC è stata incaricata di progettare e realizzare il primo progetto di metallurgia dell'idrogeno al mondo. Iniziativa pionieristica, il progetto ha comportato un carico di lavoro ingegneristico ampio e complesso, distribuito tra diversi settori e discipline, con un layout compatto e rigidi requisiti di sicurezza, il tutto in un ciclo di progettazione molto breve. Per affrontare queste sfide, MCC ha adottato un approccio collaborativo alla progettazione e gestione della costruzione, riconoscendo l’esigenza di creare un ambiente dati aperto e connesso. Hanno scelto le tecnologie di progettazione, gestione della costruzione e digital twin di Bentley per snellire i flussi di lavoro e realizzare simulazioni di costruzione, evitando 216 potenziali interferenze. Il digital twin ha aiutato MCC a completare il progetto in due anni, abbreviando i tempi di costruzione del 33,33%. Attraverso la pianificazione virtuale, il team ha ottimizzato la struttura del forno a tino, risparmiando 4,3 milioni di yuan e riducendo al contempo le emissioni annuali di carbonio di 800.000 tonnellate. Il successo di questo progetto di digital twin conferma le potenzialità dell'uso dell'idrogeno come soluzione a basse emissioni di carbonio per la produzione di ferro e acciaio.